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工业铝型材压挤生产流程

为了更好地使工业铝型材压挤生产流程中压挤溫度稳定在铝合金塑性变形的溫度范围之内，要保持等温压挤必须具有许多标准，在压挤全过程中关键环节都能全自动调整，此外拆换磨具后，因为压挤指数更改，所述各类标准也可以做相对调节。看得见要保持工业铝型材等温压挤是个很繁杂的工序。现阶段多选用对铸锭开展系数加温的方式，保证类似等温压挤，还可以进一步提高压挤速率和改进产品质量。

影响工业铝材氧化膜质量的要素

影响工业铝材氧化膜质量的要素：电流密度：有一定的限度内，电流密度增加，该膜增加的生长速率，缩短氧化时间，孔的膜生成，易着色，和增加的硬度和耐磨损性;高电流密度下，影响因焦耳热，从而使溶液的外部部分和所述过热温度，该膜增加溶解速率，且有可能烧毁份;电流密度太低时，膜的生长速度缓慢，但所得到的膜是更密集，硬度和耐磨损性下降。***浓度：一般选择15%~20%。 随着浓度的增加，膜的溶解速率增大，膜的生长速率降低，膜的孔隙率高，吸附力强，赋予弹性，染色性能好(易染深色)，但硬度和耐磨性稍差。

涂层中无溶剂,无可渗出物质

可根据不同的需要涂敷聚、聚乙烯、环氧树脂等各种不同性能的塑料涂层，附着力好，抗腐蚀性强，可耐强酸、强碱及其它化学腐蚀，***、不锈蚀、耐磨、耐冲击、耐渗透性强，铝管管道表面光滑，不粘附任何物质，能降低输送时的阻力，提高流量及输送效率，减少输送压力损失。涂层中无溶剂，无可渗出物质，因而不会污染所输送的介质，从而保证流体的纯洁度和卫生性，-40℃到 80℃范围可冷热循环交替使用，不老化、龟裂，因而在寒冷地带等苛刻的环境下。